图1   设备安装示意图 

（1）扩孔：采用φ113mm或φ133mm的钻头在开口位置扩孔，扩孔深度不小于0.8m。 

（2）孔口防喷装置安装：扩孔完成后退出钻杆取下扩孔钻头，钻杆穿过孔口防喷装置后安装钻头（夹持器距离开口位置距离较短时，先安装孔内管，再安装三通段并固定），将孔口防喷装置孔内管套好囊袋或其他密封材料插入扩孔段封闭孔壁间隙，再用铁链配合张紧器将孔口防喷装置固定在锚杆或锚网上，并确保孔口防喷装置固定牢固、密封严实。 

（3）气渣分离箱安装：使用钢丝软管连接孔口防喷装置出渣口与气渣水分离箱进渣口，使用抽放软管将箱体上方瓦斯抽放接口分别与抽放管和孔口防喷装置三通管抽放接口相连接。连接压风管与气渣分离箱侧面下部排渣接口，作用为排渣用。 

（4）钻进准备： 检查孔口防喷装置固定及各管路连接牢固情况；调节抽放管阀门和压风管阀门。 

（5）正常钻进： 先打开气渣分离箱侧面压风阀门，开启气渣分离箱连接的抽放管阀门，开启大小以分离箱出渣口能正常排渣为原则；按正常打钻速度钻进，调节风管阀门，确保排渣顺畅。     

 （6）突发钻孔喷孔或瓦斯异常涌出： 立即停止钻进、关闭钻杆供水和气渣分离箱压风；开启气渣分离箱连接的抽放管阀门至最大；待无喷孔现象，监测气渣分离箱内瓦斯浓度恢复正常后恢复钻进。 

（7）突发钻孔喷孔出现设备堵塞： 取下连接孔口防喷装置与气渣分离箱的软管，打开清淤口，使用高压水处理箱体和孔口防喷装置堵塞煤渣。